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鋼結構廠房主要施工工藝流程
來源:
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作者:architecture-1124567
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發(fā)布時間: 2020-12-18
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鋼結構廠房主要施工工藝流程，預制場平整壓實-→澆注制樁臺座-→制樁-→整個廠房場地平整-→測量放樣定樁位-→檢驗預制樁-→打試驗樁，3根-→打樁-→檢驗臺座清理-→定軸線-→鋼筋綁扎-→立模、安放預埋件-→檢驗-→砼澆注-→養(yǎng)生-→移位。
一、鋼筋砼預制樁制作：
1.砼樁在現(xiàn)場預制，預制前，先將場地進行平整壓實，壓實密度在95%以上，保證有足夠的承載力和消除不均勻沉陷。
2.鋼模采用自己加工的成型鋼模，保證平整度、直線度、斷面尺寸及密封性。
3.的連接采用對焊，對焊接頭截面距離大于35d，主筋并不小于500mm。
4.現(xiàn)場情況，采用疊澆法施工。臺座為C10砼，并具有足夠的強度、平整度和光潔度，以保證方樁質量。底模和鄰樁采用瀝青油氈隔 離，上層樁或鄰樁的澆注，必須在先澆注樁的砼達到設計強度的30%以上時，方可進行，樁的重疊層數(shù)為3層。
5.筑前，首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠度、預埋件安放情況。澆筑時，從樁頂開始，向樁尖連續(xù)澆筑、震搗，不得中斷，并應防止另一端砂漿積聚過多，保證砼的均勻。
6.險、穩(wěn)妥，對吊運過程中可能出現(xiàn)預制樁損壞情況，在預制時每種截面尺寸均多預制1根，留做備用。
7.采用5--40mm的粒徑。
8.定預制樁單節(jié)長度時，要充分保證，避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。每根樁設一個接頭，每根樁預制時加長40d。